探营广汽菲克长沙工厂:高品质产品的原始奥义来自哪里?
在如今车市下行之时,大部分车企都在增加车型,丰满产品布局时,Jeep却坚定不移的聚焦SUV。
2019-08-28 | 出处: V讯网 | 责编: 崔浩凯
在如今车市下行之时,大部分车企都在增加车型,丰满产品布局时,Jeep却坚定不移的聚焦SUV。然而,在逆势之下,能支撑Jeep这么做的原因就是其建立的从研发制造体系到零部件供应、销售、服务的全体系竞争力。在这其中的根基正是动力总成、安全车身以及智能四驱等技术。日前,V讯网走进广汽菲克长沙工厂,得以近距离观察广汽菲克“精益化”的生产流程,探寻Jeep品牌高品质的原始奥义。
奥义一:车身选材高强度钢 “抗压性能”肩比潜艇
汽车工业发展至今,对于车身强度的要求越来越高,这对冲压技术的要求也越来越高。所谓冲压,就是将平面的钢板,塑形为立体形状的工艺过程。古语云“工欲善其事,必先利其器”,深耕中国市场多年的广汽菲克也深谙其中的道理,所以,我们在长沙工厂看到了世界上效率最高的大型冲压线之一,德国舒勒7300吨五序高速自动伺服冲压线实现高效稳定的材料输出。目前国内仅广汽菲克与个别豪牌工厂使用此设备。
仅有优秀的冲压设备还远远不够,Jeep在车身用料选择上也是精益求精,选用的钢材在抗扭曲强度上,最高达到潜艇级的1350Mpa。1350Mpa的抗扭曲强度意味着指甲盖大小的区域就可以承受13吨的压力。以新自由光为例,这种热成型的高强度钢占比高达19%,最大程度的带给乘驾人员保护。另外,车门采用的是一体成型工艺,其车顶承重更达到行业标准4倍,使得车身整体形成安全笼式车身,再次加强产品的被动安全。
Jeep打造的车身不仅在抗压上十分出色,在抗腐蚀与对抗恶劣天气上也有自己的秘诀。在抗腐蚀方面,工厂选用的冲压钢材采用超出行业平均标准的60-90g/平方米双面镀锌工艺(行业平均50g),这一工艺可使表面在潮湿空气中生成碳酸锌薄膜,有效保护钢材内部不再受到腐蚀。而在对抗恶劣天气上,装车间还设置有超过行业标准的9方位淋雨房,模拟台风等多种恶劣天气情况,从顶部、侧面、底部进行全方位喷淋检测,确保车辆实际使用中能对抗大部分恶劣天气。
奥义二:“如丝般顺滑”的精密制造工艺
可以看出,从设备到选材,Jeep都竭尽所能做到行业上游。也正是因为Jeep产品的钢材质量好、强度高,所以在焊接技术上,也需要更好的技术与更多的焊点进行支持。相比其他车型的4000多个焊点,Jeep整车超5000个焊点,整体车架更坚固,基础更牢靠。
此外Jeep大量采用除普通的点焊、弧焊之外的航天级的飞行激光焊工艺,其中新自由光车型采用了顶棚激光钎焊技术,焊接长度达3.4m,四门内板采用了激光飞行焊焊接,焊接点数达186个。激光焊对比传统点焊焊接,有着密封性好,焊接质量好,美观无需密封条等优势,并且能够提升整车车身刚性30%,构建更坚固的车身,这一技术的使用实现了从车辆接缝“钮扣”到“拉链”的进化,焊接效率提高了60%。
如丝般顺滑的工艺不仅体现在焊接部分,在发动机制造方面也有所表现。广汽菲克的发动机工厂设有微米级计量实验室,配备精度达到0.9微米的三坐标检测仪,精度达到0.5微米的圆度仪和粗糙度仪等高精度设备。0.5微米的检测精度几乎是头发丝精度的1/100,计量实验室以比头发丝更小的精度来对外购件进行检测,真可谓“如丝般顺滑”的精密操作。同时,相较其他不对外购件进行检测的工厂,企业在这方面能够进一步确保发动机各个零部件的精准度,提高发动机品质。
奥义三:招牌四驱搭配全新科技核心
发动机是产品的核心,Jeep全新一代动力总成实现了发动机在性能、油耗、燃油经济性各方面都有较为不错的表现。全新动力总成包括GME-T4 2.0T发动机和GSE-T4 1.3T发动机。其中,GME-T4 2.0T发动机在发动机参数相比同级部分车型占有一定优势,最大功率为172kW,峰值扭矩为350Nm。而全新GSE-T4 1.3T四缸涡轮增压发动机以第三代Multi-air®全可变气门调节技术为核心,动力表现与市面中部分2.0L发动机相当。今年,随着国V转国VI的趋势,企业成功切换至新一代真国六B高性能发动机家族,为消费者带来更好的体验。
无论是GME-T4 2.0T发动机还是GSE-T4 1.3T发动机,在动力表现上都较为出色。而在燃油经济性方面,Jeep也利用了缸孔珩磨、缸盖气门导管压装等先进发动机技术,有效减少发动机磨合时间,降低活塞环与缸孔内壁摩擦,有效提高缸孔内壁承载能力,降低发动机功率损耗,进一步控制机油汽油消耗,从而提升发动机的燃油经济性。其中,GSE-T4 1.3T发动机可以达到每百公里综合油耗仅6.0L的好成绩。
除了动力总成的新技术外,Active drive智能四驱系统成为了新一代Jeep的招牌技术。该四驱系统可以实现17种日常驾驶情形下两驱切换四驱。让用户无论是在户外探险,还是野地撒欢,都能游刃有余。