据上汽大众官方消息，由上汽大众率先国产的首款大众MEB专属电动车平台全新车型——ID.4将于近期首发，正式开启上汽大众面向纯电动新能源市场的崭新时代。

随着ID.4车型相关消息的不断释放，ID.4在国内的诞生地——上汽大众新能源汽车工厂也逐渐进入公众视野。按照企业规划，新工厂将于本月正式投产。

作为大众汽车集团全球首个专为MEB平台车型生产而全新建造的工厂，上汽大众新能源汽车工厂（以下简称上汽大众MEB工厂）总投入约170亿元，规划年产能30万辆，是目前国内生产规模最大、效率最高的纯电动汽车工厂。

参观过程中，不难看出这是一座集智能制造、节能环保为一体的现代化标杆工厂。在智能制造方面，工厂采用1400多台工业机器人，大规模应用领先的制造技术，实现制造全过程的智能化和数字化，大幅度提高生产效率；广泛应用高度自动化装配和在线自动测量技术，保障产品质量稳定可靠；在节能环保方面，工厂采用27项环保、节能新技术，实现能源、水、二氧化碳、挥发性有机物(VOCs)和废弃物等5项关键环境指标下降20%。

MEB工厂采用了大众汽车集团全球最先进的数字化生产技术，多项技术在工厂内首次使用，同时也是上汽大众首个实现工业无线网络全覆盖的样板生产基地：结合物联网、大数据、工业云等互联技术的应用，以先进的制造设备和云联技术对制造过程中的“大数据”进行精确采集、实时共享，打通信息流，实现了从设计、生产到销售各环节互联互通，构建全业务链的智慧管理平台。

据介绍，MEB工厂未来将作为上汽大众智能化、柔性化、敏捷化的电动汽车生产基地，投产奥迪、大众和斯柯达品牌的全新一代纯电动车，同时也将成为上汽大众的创新孵化基地，加速前瞻研究和智能技术的落地。

可以看到，MEB工厂内采用了大量数字化技术，应用RFID人工智能识别技术、光学识别技术、AR/VR技术、无纸化工厂理念、能源管理系统等先进技术和智感装备，实现制造全过程的智能化和数字化。

目前，MEB工厂依托中央监控系统（SCADA）、设备智能管理系统（TPMS）、生产关键指标动态管理系统（PMS）、能源智能管理系统（EMS）四大核心系统，可实现生产的“云互联”。以中央监控系统（SCADA）为例，该系统在掌握了生产线上这些大数据后，可在此基础上通过开发算法，将核心监控信息传递给生产、质量、设备、能源、物流等5大系统，形成一个智能制造闭环系统。又比如设备智能管理系统（TPMS），可以利用智能设备可实时监控设备及零部件的运行状态，实现对点巡检、报修和备件管理的无纸化智能系统管理，将设备层的数据进行收集、分析和处理，对设备全生命周期进行全方位数字化管理。

自动化与数字化之外，绿色环保是MEB工厂的第三大关键词。新工厂运用太阳能光伏发电、热电联供、余热回收、雨水回收利用、中水回用技术、能源管理系统等27项节能环保措施，打造了上汽大众环境友好型工厂。其中，能源、水、二氧化碳、挥发性有机物和废弃物5项关键环境指标下降20%。

值得关注的是，MEB工厂在设计之初就特别关注用地的集约使用，工厂的占地面积是其它相同规模新建工厂的三分之一，各车间通过连廊跨越市政道路，实现完全的人车分流。